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水泥发泡机在使用时为提升产品质量,应检查哪些方面?

       水泥发泡机在使用时为提升产品质量,应检查哪些方面?

       1、选择合适的搅拌设备:

       市场上的水泥发泡机大多采用卧式搅拌机,可分为单轴搅拌机和双轴卧式搅拌机。单水平轴混合器搅拌平稳,泡沫不易破碎,但搅拌速度慢,搅拌效率低。双卧轴搅拌机搅拌速度快,搅拌效率高,但搅拌比较剧烈,泡沫破坏率高。两种混合搅拌机各有特点,考虑到生产效率,我们选择双卧轴发泡机,为了减少泡沫的破坏,这就需要选择一个合适的和双轴搅拌速度,同时配置设备搅拌速度变频转换器,通过实际验证,主机搅拌速度25r/ min左右,可以搅拌混凝土的满意度。

       2、搅拌机内部结构:

       在发泡水泥的实际生产中,在早期阶段将胶结材料与水混合。搅拌阶段物料具有细密粘稠、粘结力强、不易分散等特点。然后在发泡水泥搅拌阶段加入泡沫。在添加泡沫时,由于密度低、浮力强,难以与粘稠的水泥浆体混合。因此,混合器需要用力揉制动作。

       水泥发泡机内部结构,应该不同于普通混凝土搅拌机,需要合理布局搅拌臂的位置和角度,使混合动力与凯龙星为主,切割,注意兼顾不仅水泥浆和泡沫混合,降低了水泥浆和泥浆块,捏的混合效率和加强一些效果,和双重轴搅拌机的比较优势。

       搅拌机内部结构以避免材料问题同时,搅拌臂、搅拌桶差距应该尽可能小,斗门应该在搅拌滚筒设计较低的地方,中等大小,因为发泡水泥的流动性好,斗门太小会留下更多的死角,斗门太大就要在斗门密封下功夫了。

       3、物料顺序:

       通过实际生产水泥发泡机厂家,也发现加入顺序对材料混合的效果,也有很大的影响。如果先加入水泥,或水和水泥同时加入,很容易结块,浆块的现象,因为水泥胶凝材料在干燥条件下,沾到搅拌臂的可能性大大提高,因此更难再次混合。均匀程度的水泥本身会变得更糟的是,这影响了下一个泡沫水泥搅拌生产。根据现场搅拌经验,按搅拌比加入一定量的水,然后依次加入水泥和粉煤灰添加剂。搅拌均匀后加入发泡泡沫,不易结块。泡沫与泥浆混合速度快,混合效率高。


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